一、電力變壓器概述

電子電力變壓器主要是采用電力電子技術(shù)實(shí)現的，其基本原理為在原方將工頻信號通過(guò)電力電子電路轉化為高頻信號，即升頻，然后通過(guò)中間高頻隔離變壓器耦合到副方，再還原成工頻信號，即降頻。通過(guò)采用適當的控制方案來(lái)控制電力電子裝置的工作，從而將一種頻率、電壓、波形的電能變換為另一種頻率、電壓、波形的電能。由于中間隔離變壓器的體積取決于鐵芯材質(zhì)的飽和磁通密度以及鐵芯和繞組的大允許溫升，而飽和磁通密度與工作頻率成反比，這樣提高其工作頻率就可提高鐵芯的利用率，從而減小變壓器的體積并提高其整體效率。

二、提高電力變壓器抗短路能力的措施

變壓器的安 全、經(jīng)濟、可靠運行與出力，取決于本身的制造質(zhì)量和運行環(huán)境以及檢修質(zhì)量。本章試圖回答在變壓器運行維護過(guò)程中，有效預防變壓器突發(fā)性故障的措施。

電網(wǎng)經(jīng)常由于雷擊、繼電保護誤動(dòng)或拒動(dòng)等造成短路，短路電流的強大沖擊可能使變壓器受損，所以應從各方面努力提高變壓器的耐受短路能力。變壓器短路沖擊事故的統計結果表明，制造原因引起的占80%左右，而運行、維護原因引起的僅占10%左右。有關(guān)設計、制造方面的措施在第 二章已有論述，本章著(zhù)重就運行維護過(guò)程中應采取的措施加以說(shuō)明。運行維護過(guò)程中，一方面應盡量減少短路故障，從而減少變壓器所受沖擊的次數;另一方面應及時(shí)測試變壓器繞組的形變，防患于未然。

(一)規范設計，重視線(xiàn)圈制造的軸向壓緊工藝。制造廠(chǎng)家在設計時(shí)，除要考慮變壓器降低損耗，提高絕緣水平外，還要考慮到提高變壓器的機械強度和抗短路故障能力。在制造工藝方面，由于很多變壓器都采用了絕緣壓板，且高低壓線(xiàn)圈共用一個(gè)壓板，這種結構要求要有很高的制造工藝水平，應對墊塊進(jìn)行密化處理，在線(xiàn)圈加工好后還要對單個(gè)線(xiàn)圈進(jìn)行恒壓干燥,并測量出線(xiàn)圈壓縮后的高度;同一壓板的各個(gè)線(xiàn)圈經(jīng)過(guò)上述工藝處理后，再調整到同一高度，并在總裝時(shí)用油壓裝置對線(xiàn)圈施加規定的壓力，達到設計和工藝要求的高度。在總裝配中，除了要注意高壓線(xiàn)圈的壓緊情況外，還要特別注意低壓線(xiàn)圈壓緊情況的控制。

(二)對變壓器進(jìn)行短路試驗，以防患于未然。大型變壓器的運行可靠性，首先取決于其結構和制造工藝水平，其次是在運行過(guò)程中對設備進(jìn)行各種試驗，及時(shí)掌握設備的工況。要了解變壓器的機械穩定性，可通過(guò)承受短路試驗，針對其薄弱環(huán)節加以改進(jìn)，以確保對變壓器結構強度設計時(shí)做到心中有數。

(三)使用可靠的繼電保護與自動(dòng)重合閘系統。系統中的短路事故是人們竭力避免而又不能絕 對避免的事故，特別是10KV線(xiàn)路因誤操作、小動(dòng)物進(jìn)入、外力以及用戶(hù)責任等原因導致短路事故的可能性極大。因此對于已投入運行的變壓器，首先應配備可靠的供保護系統使用的直流電源，并保證保護動(dòng)作的正確性。結合目前運行中變壓器杭外部短路強度較差的情況，對于系統短路跳閘后的自動(dòng)重合或強行投運，應看到其不利的因素，否則有時(shí)會(huì )加劇變壓器的損壞程度，甚至失去重新修復的可能。目前已有些運行部門(mén)根據短路故障是否能瞬時(shí)自動(dòng)消除的概率，對近區架空線(xiàn)(如2km以?xún)?或電纜線(xiàn)路取消使用重合問(wèn)，或者適當延長(cháng)合間間隔時(shí)間以減少因重合閘不成而帶來(lái)的危害，并且應盡量對短路跳閘的變壓器進(jìn)行試驗檢查。

(四)積極開(kāi)展變壓器繞組的變形測試診斷。通常變壓器在遭受短路故障電流沖擊后，繞組將發(fā)生局部變形，即使沒(méi)有立即損壞，也有可能留下嚴重的故障隱患。首先，絕緣距離將發(fā)生改變，固體絕緣受到損傷，導致局部放電發(fā)生。當遇到雷電過(guò)電壓作用時(shí)便有可能發(fā)生匝間、餅間擊穿，導致突發(fā)性絕緣事故，甚至在正常運行電壓下，因局部放電的長(cháng)期作用也可能引發(fā)絕緣擊穿事故。

因此，積極開(kāi)展變壓器繞組變形的診斷工作，及時(shí)發(fā)現有問(wèn)題的變壓器，并有計劃地進(jìn)行吊罩驗證和檢修，不但可節省大量的人力、物力，對防止變壓器事故的發(fā)生也有極其重要的作用。

傳遞函數H(jw)(即頻率響應特性)的零、極點(diǎn)分布情況與二端口網(wǎng)絡(luò )內的元件及連接方式等密切相關(guān)。大量試驗研究結果表明，變壓器繞組通常在10KZ~1MHZ的頻率范圍內具有較多的諧振點(diǎn)。當頻率低于10KHZ時(shí)，繞組的電感起主要作用，諧振點(diǎn)通常較少，對分布電容的變化較不敏感;當頻率超過(guò)1 MHZ時(shí)，繞組的電感又被分布電容所旁路，諧振點(diǎn)也會(huì )相應減少，對電感的變化較不敏感，而且隨著(zhù)頻率的提高，測試回路(引線(xiàn))的雜散電容也會(huì )對測試結果造成明顯影響。

由于變壓器繞組變形測試儀價(jià)格昂貴，且對人員的素質(zhì)要求高，在生產(chǎn)運行中不易普遍開(kāi)展。因此，在實(shí)際工作中，依據變壓器繞組電容變化量來(lái)判斷繞組是否變形的方法，可以作為頻率響應法的有益補充。尤其在頻率響應法不具備條件的情況下，可以通過(guò)橫向、縱向對比積累的實(shí)測電容量，及時(shí)掌握變壓器繞組的工作狀態(tài)，以便降低事故發(fā)生的概率，確保電網(wǎng)安 全穩定的運行。

(五)加強現場(chǎng)施工和運行維護中的檢查，使用可靠的短路保護系統?，F場(chǎng)進(jìn)行變壓器的安裝時(shí)，必須嚴格按照廠(chǎng)家說(shuō)明和規范要求進(jìn)行施工，嚴把質(zhì)量關(guān)，對發(fā)現的隱患必須采取相應措施加以消除。運行維護人員應加強變壓器的檢查和維護保修管理工作，以保證變壓器處于良好的運行狀況，并采取相應措施，降低出口和近區短路故障的幾率。為盡量避免系統的短路故障，對于己投運的變壓器，首先配備可靠的供保護系統使用的直流系統，以保證保護動(dòng)作的正確性;其次，應盡量對因短路跳閘的變壓器進(jìn)行試驗檢查，可用頻率響應法測試技術(shù)測量變壓器受到短路跳閘沖擊后的狀況，根據測試結果有目的地進(jìn)行吊罩檢查，這樣就可有效地避免重大事故的發(fā)生。

變壓器能否承受各種短路電流主要取決于變壓器結構設計和制造工藝，且與運行管理、運行條件及施工工藝水平等方面有很大的關(guān)系，變壓器短路事故對電網(wǎng)系統的運行危害極大，為避免事故的發(fā)生，應從多方面采取有效的控制措施，以保證變壓器及電網(wǎng)系統的安 全穩定運行。